非晶粉芯丝

 

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▲汉思非晶复合粉芯丝

1. 产品介绍:

非晶态合金材料,是继钢铁、塑料后的第三代革命性材料。该材料的耐磨损、抗腐蚀和抗高温性能均有优异表现,美国已经实现非晶涂层材料规模化生产和批量应用。

山东汉思非晶材料科技有限公司依托出身于中科院和华北电力大学等机构的技术研发团队,开发了新型的非晶复合粉芯丝材料,所制备的非晶复合涂层兼具优异的耐磨损性能和耐腐蚀性能。

华北电力大学国家火力发电工程技术中心、中国科学院和国家有色金属及电子材料分析测试中心等权威机构分别对本产品做了性能试验,并出具了相应的实验报告。

本公司产品已经在燃煤发电、油气钻探、石油化工、钢铁厂等企业设备部件得到了应用,各方对其在耐磨损、抗腐蚀和抗高温性能上给予了高度认可,不仅大幅延长了设备的使用寿命,还能够为企业降低由于非正常停产造成的损失。

2. 非晶态合金材料有以下超越常规晶态金属产品的优点:

耐磨损:在摩擦磨损过程中,非晶复合涂层同时具备高硬度、高韧性和低摩擦系数等特点,从而减少了材料的磨损。

防腐蚀:非晶态合金处于亚稳态而且内部没有晶界,表面极易形成致密完整的保护膜,使得腐蚀气体与腐蚀液体无法迅速渗透到材料内部与材料发生化学反应。

压缩型内应力:结合强度高,不易剥落,常规金属涂层内部为伸张型应力。

高弹性:非晶态合金的弹性是钛合金等其他金属材料的3倍以上。

3. 产品规格

 型号

涂层主要特性

工业应用

HS99 重度磨损和高温硫腐蚀工况,含非晶相涂层。 锅炉“四管”,特别是吹灰口、燃烧器附近;钢厂烟道;风机叶片;脱硫系统;轧辊修复;石油耐磨带,切割刀具。

HS77

中度磨损和腐蚀工况,含非晶相涂层。

锅炉“四管”;风机叶片;零件表面耐磨处理、恢复尺寸;替代镀硬铬层。

HS133

针对锅炉水冷壁高温、磨损和腐蚀工况,含非晶相涂层。

生物质、垃圾及硫化床,锅炉水冷壁。

 

4. 技术参数与检测报告

(1)XRD检测

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左图为某进口产品,右图为汉思非晶复合涂层

(2)涂层厚度:可喷涂较厚涂层,最高可达2mm。
(3)结合强度:经国家有色金属及电子材料分析测试中心的评定,平行5组数据,平均为63 MPa。非晶态涂层内部为压缩型应力(保证涂层不易脱落),晶态涂层内部为伸张型应力(容易剥落开裂)。平均结合强度大于50 MPa。a3

(4)硬度:经华北电力大学国家火力发电工程技术研究中心测定,平行10组数据,平均硬度值>1000 HV0.1,是普通碳钢的五倍以上。

a4涂层横截面的硬度变化曲线

(5)耐高温冲蚀性能:高温冲蚀磨损试验在全军装备维修表面工程中心研制的GW/CS-MS高温冲蚀试验机上进行,试验装置参照ASTM G76-95标准进行。该设备为模拟燃煤电站锅炉管排承受燃气飞灰磨粒冲蚀磨损工况下的垂直气-砂喷射式高温冲蚀磨损实验装置,温度:800度,磨料:石英砂。汉思非晶复合涂层的耐高温冲蚀性能是20号钢的10倍以上,与某进口同类产品性能相当。

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第三方机构检测结果:涂层在不同冲蚀角度下的失重曲线。

(6)耐磨粒磨损特性:耐胶轮湿砂磨损性能是20G碳钢的10倍以上,优于镍基自熔合金涂层。

a6涂层的失重随磨损转数的关系图。

(7)耐高温硫酸盐腐蚀性能:温度650度,配置摩尔比7:3的硫酸钠和硫酸钾,汉思非晶复合涂层在60小时高温硫酸熔盐腐蚀后,重量没有明显变化。

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涂层的腐蚀失重随腐蚀时间的变化曲线。

(8)耐硫酸溶液腐蚀性能:浸泡腐蚀实验参照ASTMG3172标准,用全浸法即经典的失重法,测试了非晶复合涂层、20G钢、ND钢及316不锈钢涂层在50%硫酸介质中的耐腐蚀性能。非晶复合涂层的腐蚀速率在整个腐蚀周期内都远低于其它材料,仅为20G钢的1/30。

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涂层的腐蚀失重随腐蚀时间的变化曲线。

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 汉思非晶复合粉芯丝实物图片